Tropicana

PepsiCo is wereldleider in kant-en-klaar voeding en dranken. In 1998 werd Tropicana aangekocht, gespecialiseerd in de productie van vele fruitsapmerken, zoals Pure Premium en Looza.

Om de hoge verwachtingen van klanten en leveranciers waar te maken, lanceerde het Tropicana Management een paneuropees project: de implementatie van een Material Flow Control System (MFC; Beheer van materiaalstromen). De moeilijkheid te beschikken over meerdere locaties met verscheidene functionaliteiten en hardware interfaces (naar labelaars, palletiseermachines, conveyers en RF tag lezers) vraagt een flexibele aanpak. En omdat de Oracle server werkzaam is vanuit Texas, Amerika, moet de MFC Applicatie server in staat zijn autonoom te werken opdat productionele en magazijn-activiteiten door kunnen gaan zelfs als de ERP-verbinding onderbroken is.

De voornaamste redenen voor de start van dit project, zijn de behoeftes aan:

• Automatische datacaptatie in productie en magazijn om Oracle R11i (OPM Process Manufacturing en OM Order Management) te voeden
• Barcode scanning om de administratieve stroom te versnellen en om fouten bij data-ingave te minimaliseren
• EAN labeling van (volle en regenboog-) paletten
• Flexibel en algemeen MFC systeem voor gebruik in alle Tropicana sites
• Volledige product traceability (het MFC systeem moet ondersteuning bieden aan de lot/sublot opsporingsoptie in de Oracle Applicaties)
• Een Labelaar: EAN-labeling van een pallet

“Onze eisen zijn zeer hoog, maar we hebben vertrouwen in de capaciteiten van Objective”, zegt Jos Bellen, “Door de configuratie van de meeste data, kan het MFC systeem afgestemd worden op de situatie en evoluerende benodigdheden van elke Tropicana site.”

Eenvoudig uitgedrukt, dit logistiek systeem is een gebruikersinterface in het magazijn, gereduceerd tot een simpele en krachtige ‘Vraag & Antwoord conversatie’ behandeld door een Dialoogmanager.

De implementatie op vorkliftterminals, labelaars, labelprinters, PC-Windows, barcodelezers, RF handterminals, … zorgen voor een dekking van alle materiaalbewegingen:

• Automatische registratie van eindproductpalletten in het systeem
• Picking & Shipping van volle of regenboogpalletten
• Voorraadtransacties
• Gesynchroniseerde productidentificatie in alle procesfases: bottelen, verpakken en palletiseren

Alle gegevensinput van de werkvloer onmiddellijk beschikbaar in de centrale MFC Applicatieserver voor real-time rapportering en toezicht door elke gebruiker (supervisor of operator) op het netwerk.

In een komende fase, worden de volgende implementaties ingepland:

• Fruitsap Traceability (ontvangst en toewijzing van grondstoffen)
• Verpakking Traceability (ontvangst en toewijzing van verpakking)